科技创新引领高质量发展

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——阳泉公司推进科技创新及应用纪实

习近平总书记在党的十九大报告中指出，创新是引领发展的第一动力，是建设现代化经济体系的战略支撑。集团2019年工作报告中指出，走在新时代，要全面实施“1366”发展战略、奋力迈进高质量发展的新征程，要坚持改革创新，强化科技支撑，培育企业发展新动能。

2017年以来，阳泉公司在强调安全生产、积极提升企业综合效益的同时，实施创新驱动发展战略，破解了一个个制约安全生产的难题，形成了“人人都有创新责任、人人都有创新任务、人人都是创新主体”的良好氛围。“一个企业的生存、发展、壮大，命脉所系、魂之所在就是创新。煤炭的安全生产靠什么？既要靠投入、靠现代化设备、靠提升从业人员素质，更要靠科技创新，创新是企业可持续发展的驱动力。”阳泉公司党委书记、经理王春如是说。

崇尚科技创新蔚然成风

2019年2月22日，省国资委公示了省属企业2018度科学技术进步奖拟推荐的18个项目,阳泉公司报送的“深部高应力双突矿井围岩控制关键技术”项目是集团5个入选项目之一；2017—2018年度，阳泉公司干部职工完成了86项“五小”成果；2019年集团工作会上，阳泉公司一举获得了集团2018年度“五小”竞赛 1个一等奖、3个二等奖和4个三等奖……这些都是阳泉公司坚持科技创新的最好例证。

近年来，阳泉公司积极搭建创新平台，成立了科技创新项目领导组及专家评审委员会，制定了科技创新实施办法。同时，高度重视年度科技创新项目的组织申报及奖励，加大对重大课题项目的资金扶持力度，设立了科研奖励经费，激发了全员科技创新热情。

目前市公司健全完善科技创新“三大体系”：以党委书记、董事长为主的人才管理、资金投入保障体系；以总工程师为主的技术创新、科技攻关网络体系；以全员参与为主的小改小革推广应用体系，形成有利于理论与实践相结合、人才培养和发展的优良环境。创新项目如雨后春笋般出现，扫清制约矿井安全生产的“绊脚石”。阳泉公司每两年召开一次科技大会，表彰科技创新先进单位、先进集体和科技创新项目。目前已对2017-2018年度的科技创新项目进行评审，决定授予“井下配电室电力监控及防越级跳闸系统”等3个项目为科技创新一等奖，“远距离煤层群保护层上行开采瓦斯治理示范矿井建设”等5个项目为二等奖，“15501工作面小煤柱开采技术研究与应用”等10个项目为三等奖。

技术创新破解安全难题

难题就是课题，难点就是亮点。阳泉公司所属矿井全是高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井，地质条件复杂、矿压大、矿井周边老空多等成了制约矿井发展的“疑难杂症”。阳泉公司坚持把安全生产作为科技创新的主攻方向，积极探索产学研结合的技术创新模式，为新技术、新工艺大展拳脚搭好平台。

“瓦斯是制约阳泉公司安全高效生产的最大难题，治理瓦斯最根本的办法就是抽采。利用钻孔抽采煤层瓦斯是防治瓦斯灾害事故、实现瓦斯综合治理与利用的有效措施。”上社公司传统的钻进工艺技术已不能满足现场瓦斯治理需求，试验了以清水为循环排渣介质定向钻进技术后，效果依旧不理想。目前正在试验以空气为循环排渣介质履带式全液压坑道定向钻机。

上社二景煤业自2019年1月11日起，在15202运输工作面开展低透气性软煤层试验千米钻机抽采，取得成功，截止 4月 16日共施工钻孔10715米，瓦斯抽采浓度保持在75%以上，瓦斯衰减率明显降低，缩短了瓦斯抽采达标时间；在瓦斯区域治理基础上，进一步试验水力造穴抽采技术，提高瓦斯抽采效果，缩短了瓦斯抽采达标时间。保安煤业本煤层钻孔采用“两堵一注”封孔技术，有效地提高了钻孔瓦斯抽采浓度，并在阳泉公司所有矿井推广使用；保安煤业的上行开采瓦斯治理示范工程通过了省发改委代表国家的验收，初步确定了保安煤业瓦斯治理模式，水力压裂增透技术试验研究工作已取得了大量基础数据，为下一步瓦斯区域消突提供了技术支撑。为解决保安煤业巷道返修率高、采掘接续紧张、煤柱留设过大、煤炭回收率低等一系列问题，阳泉公司组织进行大量调研和全面考察，准备以“留空让压、护顶切底”为原则，采用柔模混凝土沿空留巷技术，优化巷道布局，降低万吨掘进率，提高矿井资源回收率，大幅增加矿井服务年限。

此外，常顺煤业采用切顶卸压技术取得成功，有效避免了邻近巷道的受压变形，减少了巷道修复工程，为矿井顶板安全管理创造了条件。皇后煤业是整合的小煤矿，年代久远，基础资料不全，井下状况复杂，因地面物探效果不理想，利用巷-孔瞬变电磁探测技术与传统瞬变电磁法相结合的方式，成功圈定了周边煤矿越界范围，合理布置了15103工作面，与原设计方案相比增加可采储量18万吨。

创新活力增强发展后劲

近年来，阳泉公司将科技创新、优化设计、精细管理，渗透于生产经营每一个环节，科技创新项目不断“落地生根”，目前正按照计划稳步推进63项科技创新项目，科技创新已成为企业效益的“倍增器”。

示范巷道支护技术改革以来，保安煤业15112进风顺槽新支护综合成本每米比原支护综合成本节约4080.161元。上社煤业重介选煤厂通过预先脱介筛直接进入末煤合介桶，末精煤与中煤中介质大约减少40%，末煤稀介明显减少，降低了原煤末煤含量较高，末煤系统负荷较大的现象，提高了安全保障；在加装预先脱介系统后，末煤介耗由吨煤1.5公斤降为1公斤，洗选100万吨末煤可节约50万元左右的成本。2018年11月，永昱公司荣获了由山西省科学技术厅、山西省财政厅、国家税务总局山西省税务局联合颁发的“高新技术企业”证书，享有税收减免政策。煤矿企业用电加入直购电交易平台，2019年1—4月共计节约电费230万元。

“上社煤业和常顺煤业采区水仓装设了高、低水位声光报警装置，实现了远程控制；上社煤业主排水泵房实现了远程控制、无人值守；二景煤业、上社煤业行人斜井架空乘人装置加装了断绳抓捕器；上社煤业9#煤综采工作面实现了支架电液自动控制、乳化液自动配制和多泵联合自动供液、主运煤系统集中控制，综采工作面数据动态上传，具备了远程控制功能；燕龛、皇后、常顺、旧街、上社煤矿地面空气压缩机余热回收利用；燕龛煤业风井乏风余热回收利用……”市公司机电部人员如数家珍地介绍着。

阳泉公司在积极稳步推进集团公司推广的55项精品工程的同时，各煤矿还自主创新，比如采煤工作面运输顺槽转载机装设红外线防人员误入监控装置，采煤机、掘进机装设远红外热成像人保监控装置，综采（综放）工作面液压支架使用快速安拆装备，井下主要轨道大巷无极绳绞车（梭车）运输……系统优化后进一步提高设备安全性，降低了劳动强度，提高了工作效率，推动矿山向智能化、少人化发展。

创新驱动的实质是人才驱动，科技创新要全员参与、全过程推进、全方位展开。阳泉公司以“技能上水平、等级上台阶、知识上层次、岗位成专家”为目标，坚持“专业培养和综合培养同步进行”的人才培养方向，计划三年内培养后备干部100名，高校毕业生骨干100名、专业技术人才200名、高技能操作人才500名。同时，将各类专业技术人员的能力、绩效和收入待遇进行挂钩，做到特殊人才特殊待遇、高端人才高级待遇、特别贡献特别奖励。通过持续内部培养和外部引进，阳泉公司“高端化、年轻化、梯队化”的新型人才队伍正在不断壮大，“新鲜血液”不断注入、让科技创新成为企业发展的源动力。

改革创新无止境，奋发有为正当时。阳泉公司以高质量发展为发展主题，以高效率运行为管理目标，以高品质生活为奋斗的出发点和落脚点，解放思想敢为人先、对标交流学习提升、精准赶超勇于创新、锐意进取奋发作为，争当安全生产排头兵、做实瓦斯治理试验区、打造成本管控新高地、争做改革创新先行者，奋力开创内涵式高质量发展新局面。（李兰 李钰）

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